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20世紀60年代以來，我國物流業趕上了世界經濟和現代科技發展的浪潮，通過這幾十年的發展我國倉儲的性質發生了根本性的變化。倉庫的功能更加地全面且人性化，以往只是簡單的貨物儲存保管，現如今已經將倉庫升級成了一個多功能的動態儲存領域，貨物的存儲、流動有了更好的管理方式。特別是大型自動化立體倉庫的出現，使倉儲技術上了一個新臺階。在倉儲行業內的高新技術的飛速發展下，中國倉儲業進人了自動化的新階段。

目前，我國的倉儲業已經取得了巨大的進展，但中小企業的倉儲管理有待完善，就中小企業倉儲來講具有如下特點:

中小企業部門之間缺乏溝通，只從本部門角度出發，沒有整體地看待大局。貨物流通過程中中轉環節繁瑣，流通渠道不暢，庫存堆積，物資損失、浪費很大等。

中小企業許多領導及高層主要看重貨物源的保障，但對管理庫存等方面沒有做出明確細致的安排和計劃，導致基層人員在管理倉庫上沒有重視。如今社會普遍對倉庫管理工作存在偏見，認為管理工作只需要進行簡單的收錄、發貨、記錄等，所以雇傭的大多數倉儲人員素質普遍不高。這種人員狀況直接影響了管理水平的提高。

中小企業在倉儲管理上往往忽略了倉庫規章制度的建立。嚴格的責任制是規范每個崗位職責的依據。

高效率是現代生產的基本要求，倉儲效率關系到公司的利益，不論是儲位混亂還是功能區劃分不明確，無一不影響企業工作效率，因此對于該公司的倉庫管理優化首要目標就是提高其倉庫運作的工作效率。

提高作業的連續性是倉儲優化的目的之一，實現庫內一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，使倉庫完成任務時所發生的裝卸搬運量最少，減少重復迂回。在對中小企業進行優化時，針對倉庫布局規劃與貨物儲位問題，要落實好方便快捷的原則。

企業要有完善的規章制度，在工作管理上不能放松，每一項工作都應嚴謹對待。中小企業的現場管理與庫位管理存在很大問題，企業領導人與倉庫管理人員對加強對5S管理的重視與盤點工作的增設，對其認真落實，完善企業的各方面工作上的規章制度。

所謂ABC分類管理法是指將倉庫內所儲存的貨物劃分為A、B、C三類，劃分好類別之后倉庫管理人員在開展管理工作過程中分清重點，從而更有區別的確定管理方式的一種分析方法。價值較高的A類貨物作為重點管理的對象，并對其進行重點管理加以控制。對于B類貨物進行次重點管理，通常按照一般管理方式進行管理與控制。對于數量多但價值不高的C類貨物，倉庫管理人員可采用最為簡單方便的方式予以管理與控制。

在公司實際倉庫中，存貨的種類與數量非常之多，當倉庫管理人員及企業領導在對這些貨物管理時采用相同的管理方式會加大難度與工作量，進而造成重大損失:

第一，難以控制存貨的數量。應對重要的物資進行重點管理，確保其不會發生斷貨的現象，同時也不會造成庫存積壓。若沒有分類管理，將所有物資混為一談，就可能將大部分目光集中在不是特別重要的物資上，從而將會忽視掉對重要貨物的控制。

第二，盤點清查困難，難以確保存貨數量。尤其對于重要物資，若其數量統計錯誤，生產也就不可避免地將會受到影響，進而不能滿足市場需求，失去客戶。

因此，面對一大堆繁雜需要去處理對象，如果每一樣都用相同的方式去管理，這無疑是非常大的工作量且這樣的工作并有沒重點。在實際的工作中，并不是所有的貨品都需要特別的管理，也不是所有的貨品只進行簡簡單單的操作就能夠管理得當。分清次重點，在庫存管理中就顯得十分的適用。同時ABC分類管理法的運用可以顯著提高工作效率以及企業效益。

運用ABC分類管理方法的首要步驟便是對庫存種類的劃分，具體可分為如下步驟:首先，倉庫管理人員需統計各類庫存貨物的單價、單年平均庫存等數據。其次，對統計到的原始數據進行整理并按要求進行計算，計算出單年營業額，之后再按營業額為排序標準，依照從大到小的順序將倉庫所有物品進行排列，同時計算出營業額百分比、營業額累計百分比、品目數累計與品目數累計百分比。最后根據ABC分類標準對倉庫內所有物品進行ABC分類，具體分類標準如表1所示:

表4.1 ABC管理分類標準表     下載原表

其中各類物資還存在一定的區別，采用如下方式分別對中小企業倉庫內A類B類C類貨物加以管理與控制:

對于A類貨物的管理與控制:這類貨物的存貨量較少，但其價值較高對于中小企業倉庫來說是最重要幾種貨物，因此這類貨物是最需要嚴格管理和控制的。這類貨物的定期盤點不可缺少，維持盡可能低的經常庫存和安全庫存。對此企業管理人員要對A類物資的各個項目的經濟訂貨量與訂貨點進行計算，通過少批量頻繁的訂貨來達到降低該類貨物所占用的高額倉庫管理資金與存儲費用，同時中小企業還可設立永續盤存卡片，方便對A類各物資的日常情況進行查看。

對于B類存貨的控制與管理:對于該類中小企業同樣可以設立管理卡片方便查看管理，以及計算經濟訂貨批量與訂貨點來進行入庫前控制庫存量，但倉庫管理只需要定期對該類貨物進行管理，不必像A類貨物那樣投入大量的管理成本。

對于C類存貨的控制與管理:該類貨物類別與數量占中小企業倉庫貨物的絕大部分，且大部分為價格便宜的小零件，對此這些貨物也并沒有占用過大的倉儲成本。對于該類型貨物的管理，企業可根據日常的訂單情況增加該類貨物的存貨量，以此減少該類貨物的訂單數量，從而降低由訂貨所發生的管理成本。而對該類型貨物的日常控制，企業可用較為簡單的方式予以管理，建議采用“雙箱法”的方式進行。所謂“雙箱法”，及將需要管理的貨物分為兩箱存放，其中一箱里面的存量是通過計算滿足訂貨量的，當這一箱存貨用完后另一箱進行補充，同時管理人員應及時提出訂貨申請來補充已經用完的部分。

5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。

中小企業領導者有5S管理的基本意識，但在實際實施的情況下卻并沒有重視，從而暴露了很多倉庫管理中的問題。5S管理模式不但能顯著增加企業員工工作熱情提高工作效率，并且能為倉庫內所有員工提供一個良好整潔的工作環境，同時可提高企業經濟收益，讓企業能夠以更加強有力的姿態迎接越來越大的挑戰與機遇。

整理指把要與不要的東西分開，再將區分后不需要的東西加以處理。中小企業管理人員在這方面的工作應制定貸物區分標準，區分出哪些是現場需要的，哪些又是現場不需要的，之后工作人員再根據制定好的區分標準開展倉庫貨物管理工作。區分出貨物之后，針對不同貨物(如零件、被退回的貨物、存在瑕疵的產品)，管理人員同樣需要制定相應的處理方案，如不合格貨物單獨放置一個貨架并已顏色區分。

整頓指倉庫內所需的必要物必須按照規定進行定位、明確方法擺放有序，并且表明所對應的標示。倉庫管理人員需確定并清楚倉庫的每一個合理布局區域，對中小企業而言整頓工作的核心是物資定位、定品以及定量的實現，即實現明確貨物存放的位置、區域、所有相關信息(如名稱與種類)、數量。“三定”的目的主要是便于工作人員管理并且能對倉庫內的所有貨物更為熟悉，從而提高倉庫的運作效率。

清掃指清除倉庫現場內的廢物垃圾與污垢。該項要求倉庫內工作人員在日常的工作當中將定時打理對應工作環境的衛生，保持倉庫環境的干凈整潔。對于中小企業而言，要求倉庫相關工作人員在日常工作中定時清潔工作環境的衛生，令日常衛生清潔形成制度化，倉庫內員工自覺清掃自己所屬工作區域，不再專門設置清潔人員，以減少倉庫成本，例如零件加工間的組裝工人自覺清掃加工間現場。將清掃的對象以及負責的工作人員制度化，企業便能保證倉庫環境的整潔。

清潔與清掃有一定區別，但在管理工作中中小企業管理人員往往將清掃與清潔混為一談，但事實上，他們之間有很大區別，清潔是在清掃基礎上的升華。清潔工作要做到丟棄對倉庫管理沒有任何用處的東西、倉庫內的貨物不要弄亂以及倉庫現場不能臟亂。中小企業倉庫管理人員還需制定倉庫員工清潔標準并定期檢查現場工作人員是否堅持執行清掃工作，確定工作人員的清潔工作是否達到標準。

企業員工的素養也是需要時間的不斷積累才能有所提高，對此中小企業可以制定相應的獎罰制度(如獎勵工作效率高、工作認真、積極創新、解決重大問等的員工)以此來鞭策員工不斷的要求自己，通過這樣的獎罰制度端正員工在工作態度。對此還可定期對員工進行培訓并考核，提高企業員工的各方面素養。

倉儲式物流系統中的一個重要環節，其中倉庫管理效率以及倉庫運營效率的高低都和企業的經濟利益之間有著千絲萬縷的聯系。但在實際生活中，很多中小型企業常常忽視了倉庫管理在企業中的重要性。提升倉庫管理水平不僅能夠顯著提升有效庫容，減少呆滯品，從而降低成本，提高效率，提升企業競爭力，進而推動著企業不斷向好的方向發展。本文通過研究我國中小企業存在的現狀問題提出了相應的優化方案:在貨物管理上進行ABC分類管理的方法;企業領導人、倉庫管理人員以及倉庫工作人員加強5S管理意識。這為企業解決相關問題提供了思路。