在電子信息技術高速發展的今日, 各行各業對信息化和智能化的要求也隨之日增。在傳統的倉儲管理中, 依賴純人工的方式已不能適應工業化大生產和信息技術時代的要求。而無線射頻識別技術為解決這一難題提供了契機, 其能完全適應各種倉儲管理模式, 并能提高倉儲管理信息化、智能化水平。其方便快捷、準確及時地將產品數據信息進行匯總和分析, 從而有效實現了產品入庫、保管、出庫的智能化管理。
倉儲, 顧名思義, 就是將一定的貨物放入某個倉庫之中儲存, 倉儲的出現是勞動產品出現剩余的結果。倉儲管理, 就是對存放在倉庫中的一定量貨物進行管理, 在社會大生產中, 倉儲管理逐漸發展成了一門獨立的管理學科。其具體任務是將倉庫中的貨物進行分類、匯總、調度、記錄等, 集中管理倉庫中的貨物。當今社會工業化高度發達, 倉儲管理也變得十分復雜, 其中包含了眾多環環相扣的環節, 從倉儲資源的采購到貨物的出庫, 已發展為一個密不可分的整體。
在經濟高速發展的今天, 工業生產規模逐步擴大, 隨之而來的是對倉儲管理的要求逐步提高。在具體的倉儲管理中, 倉儲產品數量在不斷增加, 進庫和出庫的流通速度逐步加快, 倉儲管理的傳統方法和現代的信息技術之間的矛盾十分突出。首先, 需要倉儲的物質產品越來越多, 特別是在一些大中型城市, 由于受地理條件的限制, 倉庫的面積往往不能有效適應大批貨物的涌進和出庫。由于工商業的高度發展, 生產智能化、信息化程度逐漸增高, 然而在后備資源的倉儲管理中依然以傳統的粗放型的管理方式為主。
此外, 企業產品積壓、滯銷等情況也時有發生, 大批采購和大規模的出庫等也成為了常態, 靠傳統的人工管理方式就會出現很多問題, 如清點進庫貨物速度慢、出庫貨物錯誤、遺漏報等問題十分突出。因此, 如何建立一個智能識別、操作便捷、應用兼容性高、穩定性強的管理方式顯得十分必要和迫切。而以信息技術為基礎的無線射頻識別技術恰好能較好滿足這些需求。
無線射頻識別技術主要是指以不接觸識別對象為主要方式識別目標的技術, 其英文簡稱為RFID。其運行原理是通過特定的電子標簽向接收器發送無線射頻電波, 從而實現接收終端對電子標簽信息數據的解讀與存儲。簡單來說就是在目標物體上貼上特定電子標簽, 電子標簽向讀寫器終端發射無線射頻電波, 然后通過計算機軟件對電子標簽進行解碼, 從而實現對目標物體數據的搜集和存儲。具體過程如圖1所示。
無線射頻識別系統技術擺脫了傳統條形碼的弊端, 條形碼對環境要求較高, 其紙質或者合成材料防水性弱、怕高溫、易受磁場的干擾等。而無線射頻識別系統技術則彌補了這一缺陷, 同時還增強了數據的存儲能力, 大大提高了倉儲管理的效率, 為物流業、工業生產、商業批發與零售等提供了空前的便利。除此之外, 其還將具有較高的智能性, 能夠實現對數據信息的加密、自動分類、產品信息篩選等。
無線射頻識別技術的種類多種多樣, 根據不同的標準可分為不同的類別。但是, 根據射頻識別系統工作距離的遠近進行分類的方式得到了國內外相關專家的一致認可。首先, 工作距離在0.1~1 cm范圍內的稱作密耦型, 其在實際的運用中, 必須將目標標簽插入讀寫器中, 否則將無法讀取數據信息。其特點是對芯片的要求較高、安全性高、耐干擾性強, 比較適合用于那些近距離傳輸的應用當中, 比如在居民安全電子鎖上的運用就是很好的例子。其次, 工作距離為1cm~1 m的是遙耦合型, 其主要是利用讀寫器與射頻標簽之間的電感耦合而實現數據信息的傳輸。
與此同時, 還有一種工作距離較遠的遠距離型系統技術, 其工作距離通常為1~10 m, 其主要原理是利用射頻標簽與讀寫器天線之間的電磁耦合而實現空間數據信息的順利傳遞。此外, 根據射頻識別系統功能的差異, 還可以將其分為多種種類, 如物流控制系統和電子防盜系統等。
SWOT分析是一個企業綜合發展和制定某種策略的有效手段, 其以無線射頻識別技術為基礎, 將企業內部和外部的重要信息數據統一整理在固定的表格之中, 并根據所搜集的信息詳細分析企業的優勢和劣勢。
如在中遠海運重工有限公司的倉儲管理中, 利用無線射頻識別技術將每一件產品的位置、屬性等方面的數據以電子標簽的方式錄入, 并根據實際的入庫出庫情況、某種特定商品的出入頻率、互為替代品之間的出入等方面進行SWOT分析, 從而合理制訂采購和促銷計劃, 大幅度提升了管理效率和經濟收益, 減少了資源的浪費。此外, 基于RFID的倉儲管理系統還可以搜集整理每一個產品的數據, 真正做到一物一碼, 這對于提高倉儲管理效率和提高企業經營效益有著重要作用。
無線射頻識別技術在中遠海運重工有限公司倉儲管理中的應用表明, 各種生產物資的入庫時間、出庫時間及生產物資在貨架單元、倉儲區域位置信息及生產物資屬性轉換等數據實現了統一化管理。如在倉庫入口處設置一臺無線射頻天線設備, 將需要存儲的產品統一放在一個移動貨架上, 當此批產品經過入口時, 無線射頻閱讀器就會識別產品的信息, 并將所讀取的數據統一匯總上傳到計算機終端SAP ERP軟件上 (如圖2所示) , 從而將物品放在合理的位置。根據前后入庫效率的對比, 原來一個小時的工作量, 在使用無線射頻識別技術后, 縮短到了幾分鐘, 工作效率提高了二十幾倍, 并且節省了大量人力, 節約了工廠的運營成本。
此外, 查詢產品非常便捷, 由于倉庫中產品種類多、分區復雜等因素, 如果需要變動某件物品的位置, 就直接使用計算機終端, 輸入該商品的條形碼或者關鍵詞等信息, 便可快速獲取該產品的位置信息, 并可根據其當前的保存狀態作出下一步的部署計劃。簡而言之, 就是通過計算機終端軟件, 就可以掌握產品的各種參數。還大大降低了產品失竊率, 因為每一個產品上都裝有射頻標簽, 如果該產品被強行帶出, 則出口處會觸動報警裝置。
最后, 通過無線射頻識別技術的運用, 工廠倉儲管理和生產運營管理及設計部門之間建立了良性互動關系, 實現了數據共享。如在工廠庫房內, 每個貨架都配有射頻接收器, 當有新生產物資上架或某種生產物資數量不足時, 其能通過計算機終端快速準確地反饋信息給設計部門和物資管理部門, 條件允許時可以自動在SAP ERP系統中進行采購下單操作。
總之, 倉儲管理中無線射頻識別技術的應用大大降低了倉儲管理的成本, 將企業的生產部門和倉管部門以及設計部門等結合為一個有機整體, 全方位實現了產品信息數據的共享, 有效緩解了大規模生產與倉儲管理、設計部門之間的矛盾, 為倉儲管理實現現代化提供了技術基礎, 但由于當前信息技術的限制, 對無線射頻識別技術的研究還有待進一步深入。